建设单位/用人单位名称

中国石油化工股份有限公司巴陵分公司化肥事业部

项目地址

湖南省岳阳市岳阳楼区望岳路1082号

联系人

周晓辉

项目名称

中国石油化工股份有限公司巴陵分公司化肥事业部

项目简介

中国石化巴陵石化公司（以下简称“巴陵石化公司”）始建于1969年9月，位于岳阳市岳阳楼区和云溪区，占地约30km²，南接洞庭湖，北倚长江，毗邻国家一类口岸城陵矶港，紧临京广铁路、武广高铁、京港澳（G4）、杭瑞（G56）、随岳高速公路及107国道，水陆交通十分便利。

巴陵石化公司隶属于中国石油化工集团公司，包括中国石油化工股份有限公司巴陵分公司（上市）和中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司（未上市）两个部分，另有岳阳中石化壳牌煤气化公司、浙江巴陵恒逸己内酰胺公司两家混合所有制企业。上市部分包括己内酰胺事业部和化肥事业部。

中国石油化工股份有限公司巴陵分公司化肥事业部（以下简称“化肥事业部”） 位于湖南省岳阳市岳阳楼区望岳路1082号。双氧水车间现有一水10万吨，二水5万吨，三水11万吨，总产量26万吨的生产规模；合成车间现有合成氨产量：1320t/日，氢气产量：70000Nm3/h；供煤车间现有卸煤100万吨/年，输煤70万吨/年，配煤70万吨/年的生产规模。

巴陵分公司化肥事业部最近一次于2014年委托湖南省职业病防治院对全厂进行了职业病危害现状评价。

根据国家安全生产监督管理总局令第47号《工作场所职业卫生监督管理规定》第二十条相关规定：职业病危害严重的用人单位，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每三年至少进行一次职业病危害现状评价。为此，2017年8月，中国石油化工股份有限公司巴陵分公司化肥事业部委托浙江多谱检测科技有限公司对其进行职业病危害现状评价。

现场调查、检测/采样人员名单及建设单位陪同人

序号

类别

姓名

陪同人

1

调查人员

陆桔乃、徐兰

周晓辉

2

检测/采样人员

李刚、陈琪锋、朗卫、吴剑锋、朱宏辉

周晓辉

存在的主要职业病危害因素

主要职业病危害因素

甲苯、二甲苯、甲醇、磷酸、氨、硫化氢、二氧化硫、氯、氯化氢及盐酸、二氧化氯、硫酸及三氧化硫、过氧化氢、氢氧化钠、其他粉尘、煤尘、一氧化碳、高温、噪声

评价结论与建议

评价结论

根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）》规定，在《职业病危害因素分类目录》所列各类职业病危害因素及其可能产生的职业病和建设项目可能产生职业病危害的风险程度，对可能存在职业病危害的主要行业进行的分类。用人单位属于“基础化学原料制造”，故确定为“职业病危害风险严重”项目。

建议

1.供煤车间

（1）供煤车间各转运站设备及通风除尘设施不同程度的损坏，未能正常运行，噪声强度和粉尘浓度超出职业接触限值，企业应及时维修生产设备和通风除尘设施，清除通风管道内、除尘收集器内的积尘、更换损坏的设备，降低转运站破碎、落料产生的扬尘浓度和噪声强度。

（2）各转运站应及时使用水或工业吸尘器清理墙面、地面和设备积尘，减少设备运行振动产生的“二次扬尘”。

（3）工人在巡检过程中应督促工人正确佩戴防尘口罩和防护耳塞，使工人实际暴露水平低于职业接触限值要求。

2.合成车间、双氧水车间、水汽车间

（1）降低一氧化碳的预报值和报警值。毒物报警值应根据有毒气体毒性和现场实际情况至少设预报值和警报值。预报值为MAC或PC-STEL的1/2，无PC-STEL的化学物质，预报值可设在相应超限倍数值的1/2；警报值为MAC或PC-STEL，无PC-STEL的化学物质，警报值可设在相应超限倍数值；一氧化碳的PC-STEL为30mg/m3，预报值设置在15mg/m3之下（折算为13ppm），警报值设置在30mg/m3之下（折算为26.1ppm）。

（2）合成车间老区合成制氨装置应补充设置喷淋洗眼设施，并设置指示标识，以达到醒目易找的目的。喷淋洗眼设施设置位置应满足使用者以正常步伐不超过10s能够到达的地方，且距离危险源不超过15m，并在同一操作面上，中间不应有障碍物，喷淋洗眼设施连续供水时间不应小于20min，洗眼器喷头距地面高度宜为0.84-1.14m，喷淋器淋浴喷头距地面高度宜为2.08-2.44m，拉手距地面高度不大于1.75m。并定期维护与检修保证喷淋洗眼设施的正常使用。

（3）水汽车间盐酸、硫酸储罐处应设置风向标，用于应急逃生。

（4）稀氨水储罐应设置围堰，储罐及围堰应做防腐防渗透。

（5）用人单位厂区内大部分场所噪声超过85分贝，应督促工人在巡检时佩戴防护耳塞，尤其是经过高噪声区域。

（6）现场部分设备老化比较严重，企业应完善职业病防护设施维护检修制度，定期维护职业病防护设备、应急救援设施进行经常性的维护、检修和保养，定期检测其性能和效果，确保其处于正常状态。物料转运过程确保设备管道的密闭性，避免物料的“跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象。

（7）密闭空间职业危害预防制度应包括“培训教育”、“危害因素识别”、“通风换气”、“危害因素检测”、“准入许可”、“现场监视人员职责”、“警告标识”、“个人防护”、“外包人员的管理”、“应急救援预案”、“医疗救援”等内容。进入储罐等密闭受限空间检修时，极易发生急性职业中毒，必须制定并严格遵守操作规程，实行密闭空间进入“许可证”制度，配备相应的氧含量、可燃气体、有毒气体检测报警器，进入密闭空间前需对有害因素浓度以及氧含量进行测定，采取相应的通风和个人防护措施，并配备必要的应急救援设施。具体可参考《缺氧危险安全操作规程》（GB 8958-2006）、《密闭空间作业职业病危害防护规范》（GBZ/T 205-2007）、《密闭空间直读式仪器气体检测规范》（GBZ/T 206-2007）等规范标准。

技术审查专家组评审意见

1）补充竖向布置的评价分析；

2）核实健康监护人数和体检率，完善职业健康监护的评价；

3）细化建议章节。