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中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司炼油老区结构调整提质升级项目260万吨/年沸腾床渣油加氢装置(含PSA)及电气及电信改造职业病危害预评价
建设单位/用人单位名称 |
中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司 |
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项目地址 |
浙江省宁波市镇海区中国石化股份有限公司镇海炼化分公司 |
联系人 |
朱富强 |
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项目名称 |
中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司炼油老区结构调整提质升级项目260万吨/年沸腾床渣油加氢装置(含PSA)及电气及电信改造 |
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项目简介 |
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中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司位于宁波市镇海区蛟川街道,目前拥有2300万吨/年级炼油、100万吨/年级乙烯、100万吨/年芳烃生产能力,与吞吐能力4500万吨/年的大码头、储存能力超过330万立方米的大仓储,共同构成了“大炼油、大乙烯、大芳烃、大码头、大仓储”的产业格局,集聚了规模、成本、质量、技术、环保、管理、人才、发展等“八大优势”,是中国最大的炼化一体化企业、原油加工基地、进口原油加工基地、含硫原油加工基地、成品油出口基地和重要的原油集散基地。 为适应日趋严格的国家环保政策,进一步提升效益和竞争能力,通过调整炼油老区的渣油加工路线,增加渣油加氢裂化能力,为镇海炼化现有炼油及新一体化项目在炼油总流程安排、进度安排、深度资源配置等方面提供了广阔的优化空间。 建设单位在可行性论证阶段委托浙江多谱检测科技有限公司于2014年12月完成了《中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司炼油老区结构调整提质增效项目职业病危害预评价报告》;设计阶段,该项目分册设计,其中针对260万吨/年沸腾床渣油加氢装置(含PSA)及电气及电信委托中石化洛阳工程有限公司于2017年4月完成了《中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司260万吨/年沸腾床渣油加氢装置(含PSA)及电气及电信改造职业病防护设施设计专篇》。 本项目建设260万吨/年沸腾床渣油加氢装置(内含放射性料位计)、氢提浓及电气及电信的改造,该装置与2020年7月进入试生产,试生产过程未发生职业病危害事故。 根据《中华人民共和国职业病防治法》规定:建设项目在竣工验收前,建设单位应当进行职业病危害控制效果评价。2020年6月建设单位委托浙江多谱检测科技有限公司承担中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司260万吨/年沸腾床渣油加氢装置(含PSA)及电气及电信改造(以下称“本项目”或“建设项目”)职业病危害控制效果评价工作。 |
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现场调查、检测/采样人员名单及建设单位陪同人 |
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序号 |
类别 |
姓名 |
陪同人 |
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1 |
调查人员 |
周建洲、肖建光、帅泽光 |
朱富强 |
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2 |
检测/采样人员 |
周建洲、肖建光、卢彦雄、谢津 |
朱富强 |
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存在的主要职业病危害因素 |
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主要职业病危害因素 |
硫化氢、氨、氮氧化物、液化石油气、溶剂汽油、其他粉尘、高温、噪声和电离辐射。 |
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评价结论与建议 |
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评价结论 |
根据GB4754-2017《国民经济行业分类》的要求,本项目属于“C 251精炼石油产品制造”,根据《中华人民共和国职业病防治法》、《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》和《建设项目职业病危害风险分类管理目录》(安监总安健[2012]73号)等有关法律、法规、标准和规范的规定,经综合分析判定,确定本项目为“职业病危害风险严重”项目。 本项目总体布局、生产工艺与设备布局、职业病危害因素检测、建筑卫生学、辅助用室、职业病防护设施、应急救援措施、职业卫生管理、职业健康监护等方面符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求。 建设单位遵循了国家关于建设项目职业病危害防护的法律、法规,建设项目生产设备布局及工艺流程合理,并采取了必要的职业病危害防护措施,卫生防护措施到位。建设项目能够满足国家对职业病防治方面的法律、法规、标准及规范的要求,具备职业病防护设施竣工验收条件。 |
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建议 |
(1)在维护、检修存在硫化氢、氨等高毒物品的生产装置之前,必须事先、制订维护、检修方案,明确职业中毒危害防护措施,确保维护、检修人员的生命安全和身体健康。 (2)检维修和抢维修作业是职业病防护重点之一,在进入受限空间内检修时,应严格按照安全操作规程,进行充分置换,检测残留气体浓度及氧含量,合格后再进入设备;检修操作过程中应进行强制通风,排除罐内残留的有害气体,防止职业病危害事故发生;受限空间作业应有监护人员。 |
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技术审查专家组评审意见 |
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1.补充催化剂、消泡剂等主要成分; 2.细化催化剂投加过程防尘措施的描述与分析; 3.补充放射作业人员受照剂量估算; 4.细化放射性仪表的附加屏蔽防护的措施描述。 |