建设单位/用人单位名称

福建邵化化工有限公司

项目地址

福建省邵武市下沙镇金塘工业园区

联系人

危晓慧

项目名称

福建邵化化工有限公司生产装置技术升级搬迁改造项目

项目简介

福建邵化化工有限公司是由福建省邵武化肥厂2009年改制而成，座落于邵武市下沙镇。该公司始建于1965年，1966年建成投产，隶属于福建省机电（控股）有限责任公司，是省国资委确认的省机电（控股）公司的三大主业之一，公司收入占省机电（控股）公司营业收入的20%，公司注册资本1.75亿元。公司主营硝酸盐等产品的生产、销售。主要产品为硝酸铵、硝酸钠、亚硝酸钠、甲醇、液体二氧化碳等。

经过五十多年的发展，特别近十年来的不断技改扩建和新产品开发，企业规模不断壮大升级，形成年产合成氨8万吨（硝酸铵12万吨、硝酸16万吨、氨水5000吨）、硝酸钠1.5万吨、亚硝酸钠1.5万吨、硝酸铁5000吨、甲醇2万吨、硫磺250吨、食品级（工业级）二氧化碳3万的生产规模。

基于老厂区安全防护距离不符合国家安全标准规范要求、生产工艺技术落后、设备陈旧、不适应越来越严格的环保要求，福建邵化化工有限公司将进行生产装置技术升级搬迁改造，形成年产合成氨18万吨/年、硝酸铵30万吨/年、两钠（硝酸钠、亚硝酸钠）10万吨/年、液体二氧化碳5万吨/年的生产规模。项目预计2020年12月建成。

按照《中华人民共和国职业病防治法》、《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》的规定，新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目可能产生职业病危害的，建设单位在可行性论证阶段应当进行职业病危害预评价。2020年1月，受福建邵化化工有限公司委托，我公司承担了福建邵化化工有限公司生产装置技术升级搬迁改造项目（以下称“拟建项目”或“本项目”）职业病危害预评价工作。

可能存在的职业病危害因素

主要职业病危害

因素

硫化氢、二氧化碳、一氧化碳、二硫化碳、氮氧化物、二氧化硫、甲醇、氨、碳酸钠、其他粉尘（硫磺）、其他粉尘（硝酸钠）、氧化铁粉尘、煤尘、矽尘、噪声、高温

评价结论与建议

评价结论

根据国家安全生产监督管理总局令第90号《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》以及《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）》等要求，结合对本项目可能存在的职业病危害因素的危害程度综合分析后，C 261基础化学原料制造，属于“职业病危害严重”建设项目。

拟建项目建成后主要存在的职业病危害因素：硫化氢、二氧化碳、一氧化碳、二硫化碳、氮氧化物、二氧化硫、甲醇、氨、碳酸钠、其他粉尘（硫磺）、其他粉尘（硝酸钠）、氧化铁粉尘、煤尘、矽尘、噪声、高温。根据类比检测数据，结合拟建项目建设规模、拟采取的职业病防护措施、劳动者接触水平等，预测拟建项目建成投产后，其部分工序接触的煤尘、矽尘、噪声和高温浓度/强度不符合职业接触限值要求，其余工序均符合职业接触限值要求。拟建项目拟为接触职业病危害因素岗位配备了有效个人防护用品，通过加强劳动者的个人防护和职业卫生管理等工作，可减轻和控制职业病危害因素对劳动者职业健康的影响。

综上所述，根据拟建项目提供的现有资料，拟建项目基本按照了我国职业病危害预防控制的有关规定进行实施。拟建项目在今后工程的设计和工程建设中，若能将本评价报告中提出的补充措施建议予以落实，预计项目建成后，拟建项目中存在的职业病危害能够得到预防和控制。

建议

1.建设单位应定期对设备、管道等进行检修和维护，加强密闭，杜绝跑、冒、滴、漏；每年至少对除尘净化装置进行一次全面的检查和测试。

2.拟建项目建成投产后应定期对煤尘上料、破碎、磨煤机干燥等原料输送工段的地面、墙面、设备上的积尘进行负压清扫或湿式清扫，避免“二次扬尘”。

3.拟建项目煤尘输送皮带廊应加设挡风罩封闭，输送皮带落料点设置密闭式吸风罩，使落料时逸散的粉尘及时吸入收集系统，防止扬尘。

4.原料煤棚设置水雾喷淋装置，定期进行喷水，减少粉尘的逸散。

5.中心控制室、净化机柜间等采用的新风系统均未明确其新风量，建议建设单位在职业病防护设施设计阶段设计新风装置及其通风量，保证每人每小时不少于30m3的新鲜空气量，其进风口应设置在室外空气清洁区并低于排风口。

6.作业现场分析取样有关设备和管线均采用密封措施，取样采用密闭采样器。

7.对于固体原辅料投料、出料及包装过程设置局部吸风罩，防止粉尘逸散。

技术审查专家组评审意见

1）完善生产工艺过程；

2）完善拟采取的应急救援措施的分析与评价；

3）细化拟采取的职业卫生管理措施调查与评价；

4）细化投料、包装过程以及类比超标相关岗位的补充措施建议。